橡膠密封件的性能
- 分類(lèi)：行業(yè)動(dòng)態(tài)
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- 發(fā)布時(shí)間：2022-03-14 09:27
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橡膠密封件的性能
【概要描述】 通常我們所說(shuō)的天然橡膠，是指從橡膠樹(shù)上采集的天然膠乳，經(jīng)凝固、干燥等加工工序制成的固狀物。天然橡膠是一種以聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其橡膠烴（聚異戊二烯）含量在90%以上，還含有少量的蛋白質(zhì)、脂肪酸、糖份及灰份等。
天然橡膠的物理特性。天然橡膠在常溫下具有較高的彈性，稍帶塑性，具有非常好的機械強度，滯后損失小，在多次變形時(shí)生熱低，因此其耐屈撓性也很好，并且因為是非極性橡膠，所以電絕緣性能良好。[2]
橡膠，同塑料、纖維并稱(chēng)為三大合成材料，是唯一具有高度伸縮性與極好彈性的高分子材料。橡膠的最大特征首先是彈性模量非常小，而伸長(cháng)率很高。其次是它具有相當好的耐透氣性以及耐各種化學(xué)介質(zhì)和電絕緣的性能。某些特種合成橡膠更具備良好的耐油性及耐溫性，能抵抗脂肪油、潤滑油、液壓油、燃料油以及溶劑油的溶脹；耐寒可低到－60℃至－80℃，耐熱可高到+180℃至+350℃。橡膠還耐各種曲撓、彎曲變形，因為滯后損失小。橡膠的第三個(gè)特征在于它能與多種材料進(jìn)行并用、共混、復合，由此進(jìn)行改性，以得到良好的綜合性能。
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詳情
通常我們所說(shuō)的天然橡膠，是指從橡膠樹(shù)上采集的天然膠乳，經(jīng)凝固、干燥等加工工序制成的固狀物。天然橡膠是一種以聚異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其橡膠烴（聚異戊二烯）含量在90%以上，還含有少量的蛋白質(zhì)、脂肪酸、糖份及灰份等。
天然橡膠的物理特性。天然橡膠在常溫下具有較高的彈性，稍帶塑性，具有非常好的機械強度，滯后損失小，在多次變形時(shí)生熱低，因此其耐屈撓性也很好，并且因為是非極性橡膠，所以電絕緣性能良好。[2]
橡膠，同塑料、纖維并稱(chēng)為三大合成材料，是唯一具有高度伸縮性與極好彈性的高分子材料。橡膠的最大特征首先是彈性模量非常小，而伸長(cháng)率很高。其次是它具有相當好的耐透氣性以及耐各種化學(xué)介質(zhì)和電絕緣的性能。某些特種合成橡膠更具備良好的耐油性及耐溫性，能抵抗脂肪油、潤滑油、液壓油、燃料油以及溶劑油的溶脹；耐寒可低到－60℃至－80℃，耐熱可高到+180℃至+350℃。橡膠還耐各種曲撓、彎曲變形，因為滯后損失小。橡膠的第三個(gè)特征在于它能與多種材料進(jìn)行并用、共混、復合，由此進(jìn)行改性，以得到良好的綜合性能。
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氣門(mén)油封的概念
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橡膠密封件的性能
發(fā)布時(shí)間 : 2022-03-14 09:27:29
天然橡膠的物理特性。天然橡膠在常溫下具有較高的彈性，稍帶塑性，具有非常好的機械強度，滯后損失小，在多次變形時(shí)生熱低，因此其耐屈撓性也很好，并且因為是非極性橡膠，所以電絕緣性能良好。[2]
橡膠，同塑料、纖維并稱(chēng)為三大合成材料，是唯一具有高度伸縮性與極好彈性的高分子材料。橡膠的最大特征首先是彈性模量非常小，而伸長(cháng)率很高。其次是它具有相當好的耐透氣性以及耐各種化學(xué)介質(zhì)和電絕緣的性能。某些特種合成橡膠更具備良好的耐油性及耐溫性，能抵抗脂肪油、潤滑油、液壓油、燃料油以及溶劑油的溶脹；耐寒可低到－60℃至－80℃，耐熱可高到+180℃至+350℃。橡膠還耐各種曲撓、彎曲變形，因為滯后損失小。橡膠的第三個(gè)特征在于它能與多種材料進(jìn)行并用、共混、復合，由此進(jìn)行改性，以得到良好的綜合性能。
天然橡膠的物理特性。天然橡膠在常溫下具有較高的彈性，稍帶塑性，具有非常好的機械強度，滯后損失小，在多次變形時(shí)生熱低，因此其耐屈撓性也很好，并且因為是非極性橡膠，所以電絕緣性能良好。[2]
橡膠，同塑料、纖維并稱(chēng)為三大合成材料，是唯一具有高度伸縮性與極好彈性的高分子材料。橡膠的最大特征首先是彈性模量非常小，而伸長(cháng)率很高。其次是它具有相當好的耐透氣性以及耐各種化學(xué)介質(zhì)和電絕緣的性能。某些特種合成橡膠更具備良好的耐油性及耐溫性，能抵抗脂肪油、潤滑油、液壓油、燃料油以及溶劑油的溶脹；耐寒可低到－60℃至－80℃，耐熱可高到+180℃至+350℃。橡膠還耐各種曲撓、彎曲變形，因為滯后損失小。橡膠的第三個(gè)特征在于它能與多種材料進(jìn)行并用、共混、復合，由此進(jìn)行改性，以得到良好的綜合性能。
氣門(mén)油封的概念
發(fā)布時(shí)間 : 2022-03-14 09:24:57
密封件的使用要點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間 : 2022-03-14 09:23:46
（2）與密封件相對滑動(dòng)零件的幾何位置精度（同心度）高材質(zhì)好（如鍍硬鉻）和表面粗糙度較細可延長(cháng)使用壽命。
?、賹τ谝簤罕?、馬達軸頸使用的油封不僅要求滑動(dòng)面的粗糙度在Ra為0.25m以?xún)?，而且要求在其表面鍍硬鉻，在具體使用時(shí)還需要按具體情況適當調整油封唇邊的徑向簧力，使其松緊適度，而且在安裝時(shí)還要用一個(gè)安裝套筒或薄墊片來(lái)保護密封圈，以免唇邊翻卷、扭曲，導致彈簧滑出。
?、谝簤焊淄矁缺砻娉Ｓ脻L壓加工方法，不僅改善了表面粗糙度，而且使其表面進(jìn)行了冷作硬化處理，有利于延長(cháng)密封環(huán)的使用壽命。此外，使用的壓力、滑動(dòng)面的長(cháng)度及種類(lèi)對使用壽命也有很大影響。因此，應該根據這些條件決定"定檢"時(shí)間。
?、垡竺芊饷鏉櫥瑺顟B(tài)良好、防止污物侵人。使用達到規定清潔等級的油液和正確的安裝方法，亦是必要的條件。
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（2）與密封件相對滑動(dòng)零件的幾何位置精度（同心度）高材質(zhì)好（如鍍硬鉻）和表面粗糙度較細可延長(cháng)使用壽命。
?、賹τ谝簤罕?、馬達軸頸使用的油封不僅要求滑動(dòng)面的粗糙度在Ra為0.25m以?xún)?，而且要求在其表面鍍硬鉻，在具體使用時(shí)還需要按具體情況適當調整油封唇邊的徑向簧力，使其松緊適度，而且在安裝時(shí)還要用一個(gè)安裝套筒或薄墊片來(lái)保護密封圈，以免唇邊翻卷、扭曲，導致彈簧滑出。
?、谝簤焊淄矁缺砻娉Ｓ脻L壓加工方法，不僅改善了表面粗糙度，而且使其表面進(jìn)行了冷作硬化處理，有利于延長(cháng)密封環(huán)的使用壽命。此外，使用的壓力、滑動(dòng)面的長(cháng)度及種類(lèi)對使用壽命也有很大影響。因此，應該根據這些條件決定"定檢"時(shí)間。
?、垡竺芊饷鏉櫥瑺顟B(tài)良好、防止污物侵人。使用達到規定清潔等級的油液和正確的安裝方法，亦是必要的條件。
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化工泵機械密封及施工安裝要點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間 : 2022-03-14 09:28:21
2、密封材料化工離心泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就最好，價(jià)格高是一方面，兩者沒(méi)有硬度差也并不合理，所以最好根據介質(zhì)特點(diǎn)區別對待。
化工泵的施工安裝要點(diǎn):
泵的安裝應符合國家標準GB50275-1998《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規范》。
?、俦疽幎ㄟm用于離心化工泵、井用泵、立式軸流泵及導葉式混流泵、機動(dòng)往復泵、蒸汽往復泵、計量泵、螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝。
?、趹獧z查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高并應符合工程設計要求。
?、郾玫拈_(kāi)箱檢查應符合下列要求：應按設備技術(shù)文件的規定清點(diǎn)泵的零件和部件，并應無(wú)缺件、損壞和銹蝕等，管口保護物和堵蓋應完好；應核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設計相符；應核對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規格。
?、艹鰪S(chǎng)時(shí)已裝配、調整完善的部分不得拆卸。
?、蒡寗?dòng)機與泵連接時(shí)，應以泵的軸線(xiàn)為基準找正，驅動(dòng)機與泵之間有中間機器連接時(shí)，應以中間機器軸線(xiàn)為基準找正。
?、薰艿赖陌惭b除應符合GB50235～1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范》的規定外，尚應符合下列要求：管子內部和管端應清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應損傷；吸人管道和輸出管道應有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互連接的法蘭端面應平行，螺紋管接頭軸線(xiàn)應對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接；管道與泵連接后，應復檢泵的原找正精度，當發(fā)現管道連接引起偏差時(shí)，應調整管遭；管道與泵連接后，不應在其上進(jìn)行焊接和氣割，當需焊接和氣割時(shí)，應拆下管道或采取必要的措施，并應防止焊渣進(jìn)入泵內；泵的吸人和排出管道的配置應符合設計規定，當無(wú)規定時(shí)，可按。GB50275～1998附錄二的規定進(jìn)行。
?、邼櫥?、密封、冷卻和液壓等系統的管道應清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應按設備技術(shù)文件的規定進(jìn)行嚴密性試驗。當無(wú)規定時(shí)，應按現行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范》的規定執行。
?、啾玫脑囘\轉應在其各附屬系統單獨試運轉正常后進(jìn)行。
?、岜脩谟薪橘|(zhì)情況下進(jìn)行試運轉，試運轉的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應符合設計的要求。
2、密封材料化工離心泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就最好，價(jià)格高是一方面，兩者沒(méi)有硬度差也并不合理，所以最好根據介質(zhì)特點(diǎn)區別對待。
化工泵的施工安裝要點(diǎn):
泵的安裝應符合國家標準GB50275-1998《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規范》。
?、俦疽幎ㄟm用于離心化工泵、井用泵、立式軸流泵及導葉式混流泵、機動(dòng)往復泵、蒸汽往復泵、計量泵、螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝。
?、趹獧z查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高并應符合工程設計要求。
?、郾玫拈_(kāi)箱檢查應符合下列要求：應按設備技術(shù)文件的規定清點(diǎn)泵的零件和部件，并應無(wú)缺件、損壞和銹蝕等，管口保護物和堵蓋應完好；應核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設計相符；應核對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規格。
?、艹鰪S(chǎng)時(shí)已裝配、調整完善的部分不得拆卸。
?、蒡寗?dòng)機與泵連接時(shí)，應以泵的軸線(xiàn)為基準找正，驅動(dòng)機與泵之間有中間機器連接時(shí)，應以中間機器軸線(xiàn)為基準找正。
?、薰艿赖陌惭b除應符合GB50235～1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范》的規定外，尚應符合下列要求：管子內部和管端應清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應損傷；吸人管道和輸出管道應有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互連接的法蘭端面應平行，螺紋管接頭軸線(xiàn)應對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接；管道與泵連接后，應復檢泵的原找正精度，當發(fā)現管道連接引起偏差時(shí)，應調整管遭；管道與泵連接后，不應在其上進(jìn)行焊接和氣割，當需焊接和氣割時(shí)，應拆下管道或采取必要的措施，并應防止焊渣進(jìn)入泵內；泵的吸人和排出管道的配置應符合設計規定，當無(wú)規定時(shí)，可按。GB50275～1998附錄二的規定進(jìn)行。
?、邼櫥?、密封、冷卻和液壓等系統的管道應清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應按設備技術(shù)文件的規定進(jìn)行嚴密性試驗。當無(wú)規定時(shí)，應按現行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規范》的規定執行。
?、啾玫脑囘\轉應在其各附屬系統單獨試運轉正常后進(jìn)行。
?、岜脩谟薪橘|(zhì)情況下進(jìn)行試運轉，試運轉的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應符合設計的要求。
汽車(chē)油封的更換步驟有哪些？
發(fā)布時(shí)間 : 2022-03-14 09:29:00
汽車(chē)油封的更換：
1.在拆卸油封的安裝部分時(shí)，一定更換新的油封；
2.在取下油封時(shí)，請不要使腔體孔內面受到損傷；
3.在以新油封更換時(shí)，在腔體孔內留約2mm接縫，當新油封的唇口端部與軸接觸時(shí)，舊油封的接觸部撤開(kāi)。
汽車(chē)油封的安裝方法：
1.首先請在軸表面及倒角處薄薄的涂覆潤滑油或礦物油。將軸插入油封時(shí)或正在插入時(shí)，要防止唇口部分翹起；
2.請仔細將軸插入油封，保持油封中心與軸中心同心；
3.在將軸裝入重腔體重或在安裝油封時(shí)將長(cháng)軸插入在機械上裝配的腔體中時(shí)在一部分唇口部分用力而損傷唇口端部，因此請將軸與腔體裝配好以后再組裝油封。不能后裝油封時(shí)，請考慮設置腔體與軸的導向裝置。
汽車(chē)油封的更換和安裝都在這里了，紹鼎密封專(zhuān)業(yè)從事密封件的設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)，致力于通過(guò)創(chuàng )新研發(fā)以及定制化方案，歡迎大家來(lái)詢(xún)。
汽車(chē)油封的更換：
1.在拆卸油封的安裝部分時(shí)，一定更換新的油封；
2.在取下油封時(shí)，請不要使腔體孔內面受到損傷；
3.在以新油封更換時(shí)，在腔體孔內留約2mm接縫，當新油封的唇口端部與軸接觸時(shí)，舊油封的接觸部撤開(kāi)。
汽車(chē)油封的安裝方法：
1.首先請在軸表面及倒角處薄薄的涂覆潤滑油或礦物油。將軸插入油封時(shí)或正在插入時(shí)，要防止唇口部分翹起；
2.請仔細將軸插入油封，保持油封中心與軸中心同心；
3.在將軸裝入重腔體重或在安裝油封時(shí)將長(cháng)軸插入在機械上裝配的腔體中時(shí)在一部分唇口部分用力而損傷唇口端部，因此請將軸與腔體裝配好以后再組裝油封。不能后裝油封時(shí)，請考慮設置腔體與軸的導向裝置。
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